オリジナル帆船型ドローンを活用したプロジェクトの本格運用に向け、大型モデルの３Dプリントによる量産体制に向けた共同開発を開始
風力をダイレクトに動力として利用した帆走の自動化技術を通して、持続可能な社会の実現に貢献するエバーブルーテクノロジーズ株式会社（本社：東京都目黒区、代表取締役CEO：野間 恒毅、以下エバーブルーテクノロジーズ）はこのたび、樹脂ペレットタイプの大型3Dプリンターを中心とした新しい造形加工機の開発を手がける「株式会社EXTRABOLD（本社：東京都目黒区、代表 原雄司）」と業務提携し、技術開発および実証テストを進めてきた帆船型ドローン「type-A」の実運用に向け、量産体制を見据えた共同開発に着手したことをご報告いたします。
＜３Dプリンターによる量産体制＞
小型船はFRPで製造するのが一般的ですが、型を作る必要があること、少量多種生産のケースでは型の製造・改修費用がかさむことなどから効率的とはいえませんでした。一方3Dプリンターを活用したデジタルファブリケーションは、CADデータから直接造形するため、設計開発スピードは早いものの、造形サイズに制限があること、造形スピードの制約から、製造時間がかかることなどが課題となっていました。
EXTRABOLD社が展開する大型3Dプリンター「EXF-12」は、造形サイズが最大長1700mm、吐出量15kg/h（換算値）と大型かつ高速のため、以下のような大きなメリットが見込めます。
造形（制作）工数の大幅な短縮：従来40時間以上かかっていたメインハル（船体、船殻）の造形時間が約7時間に短縮される
一体構造出力による性能向上：分割せず一体構造で出せることから、強度の向上、同時に耐水性や耐久性の向上や軽量化が見込める
